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Linearsysteme mit Spindelantrieb

Diverse HF-Spindeln in Industrieausführung. Mit Werkzeugwechsler. Die Spindeln der ATC-, DTC-, HFP-Serien wurden speziell auf industrielle Anwendungen ausgerichtet. Sie sind besonders leistungsstark und halten höchsten Ansprüchen stand. Je nach Modell sind die Spindeln mit automatischem oder manuellem Werkzeugwechselsystem ausgestattet. HFP-Serie: bis 70.000 U/min - max. 4,0 kW ATC-Serie: bis 42.000 U/min - max. 7,45 kW DTC-Serie: bis 50.000 U/min - max. 0,8 kW

Spindel mit Sensoren zur Erfassung von Messwerten/ Betriebszuständen wie Temperatur, Drehzahl, Schwingungen, Feuchtigkeit. Weitere Messdaten wie Werkzeugwechsel-Position, Spannerposition und axiale Wellenverlagerung können in UKF-Motorspindeln erfasst werden.

- Kassette und Doppelschiene - Rollenschuhpaar und Einzelschienenpaar - Aluminium-Rollenführungen in schmierstofffreier Ausführung - eingelegte Laufbahnen aus Stahl - schmierstofffreie Laufrollen für leichten und sauberen Lauf - Schiebewiderstand individuell einstellbar - Vmax 10m/s, Beschleunigung 40 m/s2 - Wartungsfrei über die gesamte Lebensdauer

HF 60.1 A 60 CHI - mit Werkzeughalter Drehzahl Öl-Luft (min-1) 80'000 CC-Fett (min-1) 70'000 Fett (min-1) 60'000 Leistung S6-40% (kW) 1.690 S1 (kW) 1.300 Drehmoment S6-40% (Nm) 0.273 S1 (Nm) 0.210 Werkzeugaufnahme SKI 16 Frequenz (Hz) 1'333 Spannung (V) 220 Strom (A) 6 Anz. Kugellager (Stk.) 4 Spindeldurchmesser (mm) 60 Spindellänge (mm) 235 Spindelgewicht (g) 3'452

n = 18.000 Spindel ø 80 mm / Motor ø 148 mm x 532 mm Gesamtlänge Antriebsleistung 8,8 kW individuelle Konstruktion möglich

Unsere Frässpindel findet im Maschinenbau vielseitige Anwendungsmöglichkeiten und ist geeignet für die Bearbeitung von Materialien aller Art. Optional: Innenkühlung der Werkzeuge, Spindellager Ausstattung Standard: - Ausführung Spindellagerung mit Schrägkugellager - Motor werkzeugseitig, über der Spindel montiert (siehe Abbildung: Standard-Ausführung) - Der Befestigungsflansch an der Spindel, mit integrierten Stiftbohrungen erlaubt den Anbau von Winkel- und Mehrspindelbohrköpfen aller Art. - Das Werkzeug wird mittels einer Gewindezugstange gespannt. - Sperrluftanschuss Ausführungen wählbar: - Der Motor kann nach Angaben des Kunden rückseitig montiert werden. Ein Umbau ist jedoch zu jederzeit problemlos möglich. - Das Riemengehäuse lässt sich je nach Bedarf im 90°-Raster in jede Lage drehen. - Auswechselbare Poly-V-Riemenscheiben: max. Übersetzung i = 0,6; max. Untersetzung i = 2,1 Optional gegen Aufpreis: - Ausführung Spindellagerung mit Spindellagern - Innenkühlung der Werkzeuge - Werkzeug-Schnellwechselsystem: Werkzeugeinzug über ein Spannsystem mit Tellerfedern mit einer Einzugskraft von 10 KN. Der Werkzeugwechsel erfolgt über einen pneumatischen Zylinder mit 13 KN.

Hervorragende Tragfähigkeit, Geschwindigkeit und geringe Reibung bei langer und wartungsarmer Lebensdauer. HepcoMotions kostengünstige und wartungsarme PDU2 riemengetriebene Einheit vereint ihre hervorragenden Eigenschaften bei Tragfähigkeit, Geschwindigkeit und geringer Reibung zu einer einzigartigen Kombination. Sie wurde für Anwendungen mit begrenztem Budget entworfen, und bietet trotzdem eine Lebensdauer, die in den meisten Fällen die der zugehörigen Maschine übertreffen wird. • Kompakte, einbaufertige Achse einteilig in Längen bis zu 6m erhältlich. • Keine Schmierung notwendig, geringer Wartungsaufwand, lange Lebensdauer. • Einfache Anbindung von Schritt- oder Servomotoren. • Bei einsetzendem Verschleiß können Laufwagen einfach angepasst und wieder in ihren Ursprungszustand gebracht werden. • Profil mit oder ohne T-Nuten erhältlich. • Korrosionsbeständige Ausführung lieferbar.

Mechanische Lineareinheiten mit zwei innenliegenden Schienenführungen. Der Führungskörper besteht aus einem Al-Rechteckprofil, in dem zwei Schienenführungen integriert sind. Der daran, auf vier Laufwagen gelagerte Führungsschlitten wird über eine rotierende Gewindespindel mit zugeordneter Leitmutter verfahren. Mit der Leitmutteraufnahme lassen sich bei parallel zugeordneten Lineareinheiten oder wenn zwei Schlitten auf einer Einheit bewegt werden, die Symmetrie der Schlitten ausrichten. Die Öffnungen des Führungskörpers werden mit drei Abdeckbändern verdeckt, wodurch der Antrieb vor Spritzwasser und Staub geschützt wird. Die Öffnung kann wahlweise auch mit einem Faltenbalg abgedeckt werden oder ganz ohne Abdeckbänder geliefert werden. Produktbezeichnung: DST / DSK Antriebsart: Spindelantrieb Baugrößen: Baugrößen: 120,160,200 Einbauanlage: Einbaulage beliebig, max. Länge aus einem Stück 3.000mm Befestigung: Befestigung über T-Nuten und Montagesätze

Lineareinheiten mit Spindelantrieb - LES 6 von isel, arbeiten kraftvoll, sind hoch präzise und bieten Raum für Ihre individuelle strukturelle Gestaltungsmöglichkeiten. Lineareinheit mit Spindelantrieb - LES 6 - Alu-Wellenaufnahmeprofil Breite 150 x Höhe 75 mm, natur eloxiert - Aufspannfläche und Profilunterseiteplangefräst - mit 4 Präzisions-Stahlwellen Ø 12 h6, Material Cf53,Härte 60 ± 2 HRC - Alu-Wellenschlitten WS 5/70,2 x WS 5/70 (70 mm lang), spielfreieinstellbar, zentr. Schmierung - Kugelgewindetriebe mit 2,5 / 4 / 5 / 10 / 20 mm Steigung - Profilabdichtung durchabriebfeste Dichtlippen - Alu-Druckguss-Endplatten - mit 2 End- bzw. Referenzschaltern, Wiederholgenauigkeit ± 0,02 mm - abgedichtete Schrägkugellagerim Antrieb-Stahlflansch Optionen - Alu-Profil schwarz eloxiert - Elektromagnetbremse - Stahlschlitten LS2 - Endschalter-Anbausatz Auf Anfrage: - Längenmesssystem - Faltenbalgabdeckung - Montage links des Motormoduls Steigung mm: Kugelgewindetriebe 2,5 / 4 / 5 / 10 / 20 Alu-Wellenaufnahmeprofil: Breite 150 x Höhe 75 mm, natur eloxiert Preise: Auf Anfrage

MiniTec Lineartechnik als perfekte Ergänzung zum bewährten Baukastensystem. Informieren Sie sich über die optimale Lineartechnik für Ihre Anwendungen. Das Baukastensystem und die Lineartechnik aus MiniTecs eigener Fertigung sind nach dem gleichen Prinzip modular aufgebaut, ergänzen sich perfekt und sind miteinander kompatibel. MiniTecs hochwertige Lineartechnik ist der Grundstein für alle Linearsysteme inklusive hochpräziser Linearführungen und Präzisionsstahlwellen. MiniTec bietet Ihnen für jede Anwendung die optimale Lineartechnik.

Bei ITS Premium freuen wir uns, Ihnen unseren innovativen Linearkonfigurator vorzustellen – ein speziell entwickeltes Tool, das darauf abzielt, die Auswahl und Konfiguration von Linearführungssystemen zu vereinfachen und zu optimieren. Wir verstehen, dass jede Anwendung ihre spezifischen Anforderungen hat, und unser Ziel ist es, Ihnen eine maßgeschneiderte Lösung zu bieten, die genau auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten ist. Was ist der Linearkonfigurator? Der Linearkonfigurator ist ein fortschrittliches Online-Tool, das es Ihnen ermöglicht, aus einer Vielzahl von Komponenten die perfekte Lineartechnik-Konfiguration für Ihre Anwendungen zusammenzustellen. Egal, ob es sich um Präzisionsführungen, Linearschienen, Kugelumlaufspindeln oder Linearachsen handelt, unser Konfigurator führt Sie Schritt für Schritt durch den Auswahlprozess. Einfache Bedienung und schnelle Ergebnisse Der Linearkonfigurator ist für eine intuitive Bedienung konzipiert, sodass Sie ohne umfangreiches Vorwissen die passenden Komponenten auswählen und konfigurieren können. Geben Sie einfach Ihre spezifischen Anforderungen wie Belastung, Geschwindigkeit, Genauigkeit und Hublänge ein, und der Konfigurator ermittelt die optimalen Komponenten für Ihre Anwendung. Maßgeschneiderte Lösungen für maximale Effizienz Verlassen Sie sich auf maßgeschneiderte Lineartechnik-Lösungen, die präzise auf die Anforderungen Ihrer Projekte abgestimmt sind. Durch die exakte Anpassung an Ihre Bedürfnisse tragen unsere Lösungen dazu bei, die Effizienz Ihrer Anlagen zu maximieren und gleichzeitig den Wartungsaufwand zu minimieren. Sofortige technische Dokumentation und Unterstützung Sobald Sie Ihre Konfiguration abgeschlossen haben, stellt der Linearkonfigurator Ihnen umgehend alle notwendigen technischen Dokumentationen und Datenblätter zur Verfügung. Zusätzlich steht unser Expertenteam für technische Beratung und Unterstützung zur Verfügung, um sicherzustellen, dass Sie die bestmögliche Lösung für Ihre Anwendung erhalten. Ihre Vorteile auf einen Blick: Intuitive Bedienung: Schnelle und einfache Konfiguration Ihrer Lineartechnik-Komponenten. Maßgeschneiderte Lösungen: Präzise abgestimmte Komponenten für Ihre spezifischen Anwendungsanforderungen. Umfangreiche Produktauswahl: Zugriff auf eine breite Palette von Lineartechnik-Komponenten und -Systemen. Technische Dokumentation: Sofortiger Zugriff auf alle notwendigen technischen Unterlagen. Expertensupport: Unser Team steht Ihnen mit Fachwissen und Erfahrung zur Seite. Besuchen Sie ITS Premium und entdecken Sie, wie unser Linearkonfigurator Ihre Projekte voranbringen kann. Profitieren Sie von einer optimierten Auswahl und Konfiguration, um die Leistung und Effizienz Ihrer Lineartechnik-Anwendungen zu steigern.

Modell: MHF-20 ETA6/80 COD N° article: 010-59-50-COD Betrieb der Spindel Kühlung Luft Drehrichtung Rechts und links Funktionsstellung horizontal/vertikal Motorspezifikationen Drehmoment 1.6 (Ncm)

Die wassergekühlten Frässpindeln können mit ihren manuellen oder automatischen Spannsystemen und durch ihre zylindrischen Gehäuse universell eingesetzt werden. Die wassergekühlten Frässpindeln mit ihren manuellen oder automatischen Spannsystemen können durch ihre zylindrischen Gehäuse universell auf den unterschiedlichsten Maschinentypen als Hauptspindel beziehungsweise als Zusatzspindel eingesetzt werden. Sämtliche Spindeln sind auch mit Befestigungsflansch lieferbar. Durch höchste Präzision, Steifigkeit und Belastbarkeit bei höchster Drehzahl, sind diese Spindeln optimal an ihre Anforderungen angepasst. Die Spindeln können mit allen gängigen Werkzeugaufnahmen (von SK über HSK bis Capto) und Antriebsvarianten (Synchronmotor, Asynchronmotor, Riementrieb usw.) ausgestattet werden. Neben den wassergekühlten Frässpindeln werden für die anspruchsloseren Bearbeitungsaufgaben und einfachen Bearbeitungsmaschinen die kostengünstigeren, luftgekühlten Spindeln eingesetzt. Trotz der geringeren Leistungsdichte werden sie oft in Bereichen eingesetzt, in denen aufwendige und platzraubende Aggregate technisch oder wirtschaftlich nicht eingesetzt werden können. Die Kühlung der Spindel erfolgt ohne Lüfter (Konvektion), mit Lüfterrad (…-L), mit elektrischen Lüfter (…-EL) oder mit Druckluft (…-SL). Auch können diese Spindeln neben Hydrofutter (…-H) mit Spannzange (…-Z) bzw. mit einem manuellen (…-MS) oder automatischen Spannsystem (…-AS) ausgestattet werden.

Sie erhalten von uns Anbau- und Verbindungsteile für viele Anwendungen in der mechanischen Antriebstechnik (Lineareinheiten, Hubgetriebe), sowie Anfertigungen nach Kundenwunsch.

NIKKEN bietet ein breites Sortiment von Lösungen und Fähigkeiten zur Optimierung und Erhöhung der Spindeldrehzahl Ihrer Werkzeugmaschine. Warum auch in eine oft sehr kostspielige Hochgeschwindigkeitsspindel mit beschränktem Drehmoment investieren, wenn Sie stattdessen eines unserer Produkte in die Spindel einsetzen können, sobald Sie für Ihr Schneidwerkzeug oder Ihr Verfahren verbesserte Fähigkeiten benötigen? Mechanische Schnelllaufspindeln: Wir bieten zwei Sortimente mechanischer Schnelllaufspindeln mit Planetengetriebe für eine große Bandbreite verschiedener Spindelverbindungen und Schaftdurchmesser an. NIKKEN fertigt seine eigenen und äußerst zuverlässigen NX- und PX-Schnelllaufspindeln, die Ausgabegeschwindigkeiten ab 20.000 U/min bis zu 40.000 U/min (für Werkzeugschäfte zwischen 1,75 mm bis 16 mm) bieten. Wir bieten weiterhin die AX5-Lösung unseres Fertigungspartners Alberti SRL an. Diese Einheit bietet bis zu 25.000 U/min und einen einzigartigen Schaft, der nicht nur eine exklusive Düsenanordnung zum Leiten von Kühlmittel zur Schneidkante bietet, sondern auch den Schaft während der Nutzung kühlt! TurboDrill/TurboFlex: Weitere Optionen unseres Fertigungspartners Alberti SRL sind ihre TurboDrill-Schnelllaufspindeln und TurboFlex-Winkelköpfe. Diese Lösungen sind druckluftgetrieben und bieten eine Hochgeschwindigkeitsrotation des Schneidwerkzeugs für kleine Durchmesser oder Feinbohr-, Fräs- oder Gravierverfahren. Die Einheiten selbst bauen auf verschiedenen Luftmotoren des japanischen Herstellers NSK auf, der erstklassige Rundlaufgenauigkeiten und Geschwindigkeiten von 20.000 U/min bis zu sagenhaften 60.000 U/min bietet (abhängig von Kopfgröße und Luftmotor - die Ausgabegeschwindigkeit ist feststehend, nicht variabel). TurboFlex ist für Werkzeugmaschinen mit Winkelpositionierungsoption an der Hauptspindel auch mit einer automatischen Index- und Positionierungsfunktion erhältlich. SlimLine: Slim Line ist eine von unserem Fertigungspartner Alberti SRL angebotene Drittlösung. Slim Line steigert, ebenso wie unsere mechanischen Schnelllaufspindeln, die Rotationsgeschwindigkeit des Schneidwerkzeugs durch Nutzung der Antriebskraft der Maschinenspindel. Auf Grundlage ähnlicher NSK-Spindeln wie beim TurboDrill-Programm reichen die möglichen Geschwindigkeiten von etwas unter 6.000 U/min bis zu 15.000 U/min (abhängig von Kopfgröße und Motor - die Abtriebsdrehzahl ist variabel und beruht auf Antriebsdrehzahl und Übersetzungsverhältnis). Leonardo-System: Die letzte Lösung zur Optimierung der Spindelgeschwindigkeit heißt Leonardo. Auch das Leonardo-System wurde von Alberti SRL entwickelt und ist effektiv ein digitaler Direktantriebsmotor für die Werkzeugmaschinenspindel. Ausgangsgeschwindigkeit und Drehmoment sind stufenlos variabel, und das System bietet eine hohe Leistung, Zuverlässigkeit und Genauigkeit für jedes Verfahren mit kleinem Durchmesser oder hohnen Präzisionsanforderungen. Mit einer Kapazität für Werkzeugschäfte mit bis zu 6 mm und einer maximalen Drehgeschwindigkeit an der Ausgangsspindel von bis zu 60.000 U/min nimmt diese Lösung Ihrer Maschinenspindel alle Arbeit ab! Der Schnelltrieb wird von einer elektronischen Steuereinheit gesteuert, die während eines Werkzeugwechsels mit einem innovativen Führungs-/Stopperblocksystem in den Kopf eingreift und den Stromkreis einfach und effektiv schließt.

Die kompletten, einbaufertigen Standard-Linearachsen von LISCO mit Antriebseinheit und Steuerung vereinfachen moderne Konstruktionen und verkürzen die Inbetriebnahmezeiten. Ihre Einsatzbereiche decken den gesamten mittleren und oberen Bereich für Montage- und Handhabungssysteme ab. Die wahlweise mit Kugelgewindetrieb oder Zahnriemen angetriebenen Linearachsen verfügen über hohe Dynamik, Traglast und Steifigkeit. Besonders wichtig für Konstrukteure: LISCO bietet bei den Standard-Linearachsen nicht nur verschiedene Baugrößen und beliebige Hublängen nach Kundenwunsch, sondern auch optionale Ausstattungen. Ihre Vorteile im Überblick: Besonders niedrige Bauhöhe durch mittig angeordneten Kugelgewindetrieb Hohe Positionier- und Wiederholgenauigkeit durch Kugelgewindetrieb mit spielfreiem Muttersystem Hohe Verfahrgeschwindigkeit bei gleichzeitig hoher Präzision über große Längen durch Kugelschienenführungen, große Spindeldurchmesser und -steigungen Einfacher Motoranbau durch Zentrierung und Befestigungsgewinde Einstellbarer Schalter über den gesamten Verfahrweg Kostengünstige Wartung durch zentrale Nachschmiermöglichkeit (Fettschmierung) der Kugelschienenführungen und des Kugelgewindetriebes von beiden Seiten Optimale Laufeigenschaften, hohe Traglast und hohe Steifigkeit dank je nach System ein oder zwei integrierten, spielfreien Kugelschienenführungen

Hochpräzise Linearführungsschienen aus Wälzlagerstahl oder als Option RF in hochwertigem Edelstahl. Durchgehärtet und präzise geschliffen. Erhältlich in 4 Typen und verschiedenen Querschnitten.

Die Produktivität und der wirtschaftliche Erfolg eines Linearsystems hängen von der Qualität der gewählten Linearführung ab. Diese sollte möglichst genau an die jeweiligen Anforderungen angepasst werden können. SKF Motion Technologies hat hierfür ein breites Angebot an Linearkugellagern und Profilschienenführungen mit Kugel- oder Rollenrückführung und einer praktisch unbegrenzten Axialbewegung entwickelt. Zusätzlich sorgen Präzisionsschienenführungen mit konstantem Wälzkörperkontakt für höchste Genauigkeit. Unsere vielfältigen Standardkomponenten decken praktisch alle Industrieanwendungen ab. Wir bieten sowohl kundenspezifische als auch integrierte Linearführungslösungen in beliebiger Größenordnung an.

Linear Systems hat mit der Erfindung des stangengeführten Linearmotors einen neuen Standard in Sachen Performance, Einfachheit in der Lineartechnik und einfacher mechanischer Integration geschaffen. Bis 5.400 N. Dunkermotoren Linear Systems hat mit der Erfindung des stangengeführten Linearmotors einen neuen Standard in Sachen Performance, Einfachheit in der Lineartechnik und einfacher mechanischer Integration geschaffen.

Der Einsatz des von uns entwickelten Zentrier- und Führungssystem ist u.a. in der Automatisierung für Laserbearbeitung, Gravuren, Messtechnik, Schweißoperationen, Videoanalysen und Röntgenuntersuchungen geeignet. Je nach Größe der Einheit können verschiedene Durchmesserbereiche abgedeckt werden, sodass das aufwändige Anfertigen von Führungsbüchsen oder ähnlichem entfällt. Das zu bearbeitende Werkstück wird im System stets zentrisch geführt. Abhängig von der Ausführung, mit 3 oder 4 Führungsbacken , können runde, dreieckige, viereckige, sechseckige und achteckige Querschnitte aufgenommen werden. Ein System ist ausgelegt für rotierende Werkstücke, das andere System für lineare Bewegungen. Durch die lineare Bewegung der Führungsbacken, deren Öffnungsweg einstellbar ist, und durch das anstehende Luftpolster wird schwingungsdämpfend geführt. Außerdem gleicht das System aufgrund seiner Konstruktion Durchmesser- oder Größenschwankungen der Werkstücke selbständig aus. Bei einer Grundplatte von 160mm ist der Spannbereich von 3mm bis 30mm. Die Klemmkraft pro Backe beträgt 22 N +/- 5% bei dem rotierenden, und 35 N +/- 5% bei dem linearen System (6 bar).

Ultrapräzision und CNC-Funktionalität zeichnen alle unsere Werkzeugspindeln aus. Mit dem patentierten aerostatischen Lagersystem und unserer Fertigungstechnologie stellen wir unseren Kunden hochdrehende Motorspindelsysteme zur Fertigung von optischen Komponenten mit industrieller Werkzeugspannung und -wechselfunktion zur Verfügung, gepaart mit hocheffizienter Flüssigleitskühlung, Spannzustandsüberwachung und Mediendurchführung. Ultrapräzision und CNC-Funktionalität zeichnen alle unsere Werkzeugspindeln aus. Mit dem patentierten aerostatischen Lagersystem und unserer Fertigungstechnologie stellen wir unseren Kunden hochdrehende Motorspindelsysteme zur Fertigung von optischen Komponenten mit industrieller Werkzeugspannung und -wechselfunktion zur Verfügung. Diese sind mit einer hocheffizienten Flüssigleitskühlung, einer Spannzustandsüberwachung und einer Mediendurchführung gepaart. Mit den Werkzeugschnittstellen HSK-E20, HSK-E25, HSK-E32, HSK-E40 und HSK-A63 bieten unsere Werkzeugmotorspindeln Lösungen zum CNC-Fräsen, CNC-Schleifen und Sonderlösungen in den Bereichen Glasschleifen und Flycutting. Unsere Spindeln sind mit Gehäusedurchmessern in den Größen 80, 100, 120 und 175 mm erhältlich. ASD-Cx / UASD-Cx ASD-H20A / UASD-H20A ASD-H25 / UASD-H25 ASD-H25A / UASD-H25A UASD-H32 / UASD-H32A UASD-H40A ASD-PH63M Zum Produkt Aerostatisches Lagersystem Gehäuse Ø 100 mm Präzisionsspannzange (3 mm, 4 mm, 6 mm, 1/8″, 1/4″), automatische betätigt 60.000, 80.000 und 100.000 Upm Synchronmotor, High-Torque (0.7 Nm) oder Luftspaltwicklung (0.35 Nm) Flüssigkeits-Dünnfilmkühlung, Spannzustandsüberwachung Rotationstreue: < 30 nm Zum Produkt Aerostatisches Lagersystem (ASD-H20) Hochdruck-Aerostatik Lagersystem (UASD-H20) Gehäuse Ø 80 mm Axial abgehende Spindelanschlüsse HSK-E20, federlos, automatische betätigt Mit Nenndrehzahlen 120.000 und 150.000 Upm Flüssigkeits-Dünnfilmkühlung Rotationstreue: < 40 nm / < 45 nm Zum Produkt Aerostatisches Lagersystem (ASD-H25) Hochdruck-Aerostatik Lagersystem (UASD-H25) Gehäuse Ø 100 mm Radial abgehende Spindelanschlüsse HSK-E25, federlos, automatische betätigt Mit Nenndrehzahlen 60.000, 80.000 und 90.000 Upm Synchronmotor, High-Torque (0.7 Nm) oder Luftspaltwicklung (0.35 Nm) Flüssigkeits-Dünnfilmkühlung, Spannzustandsüberwachung Rotationstreue: < 30 nm Zum Produkt Aerostatisches Lagersystem (ASD-H25A) Hochdruck-Aerostatik Lagersystem (UASD-H25A) Gehäuse Ø 100 mm Axial abgehende Spindelanschlüsse (Kartusche, Dmax 100 mm) HSK-E25, federlos, automatische betätigt Mit Nenndrehzahlen 60.000, 80.000 und 90.000 Upm Synchronmotor, High-Torque (0.7 Nm) oder Luftspaltwicklung (0.35 Nm) Flüssigkeits-Dünnfilmkühlung, Spannzustandsüberwachung Rotationstreue: < 30 nm Zum Produkt

Horizontales Mehrspindelaggregat mit 3 Spindeln Holz, Composites und Aluminium wirtschaftlich bearbeiten: Wie liefern Serien-Winkelköpfe zum Bohren, Fräsen, Sägen und Schleifen sowie weitere Aggregate für spezielle Anwendungen. Benz Aggregate sind in diversen Leistungsklassen erhältlich und damit für leichte Bearbeitungen bis hin zu Hochleistungen im Dauerbetrieb geeignet. Für Ihre Sonderanwendungen haben wir die Lösung: Maßgeschneiderte Benz Aggre­gate für Bearbeitungszentren. Fordern Sie uns heraus! Artikelnummer: MULTI H3 Schmierung: Fett max. Antreibsdrehzahl: 12.000 min-1 Übersetzung: 1:4 max. Antriebsdrehmoment: 2 Nm Gewicht: ca. 4 kg

THK ist nicht nur anerkannter Pionier in der Lineartechnik, sondern auch weltweit führender Hersteller von Linearführungssystemen. THK-Linearführungen basieren auf der rollenden Bewegung mittels Wälzkörper und ermöglichen so hochpräzise und energiesparende Maschinen mit hoher Steifigkeit, hoher Geschwindigkeit und langer Lebensdauer.

Die Verstelleinheiten werden in genormten Breiten von 30 bis 400 mm und Längen von 35 bis 1800 mm hergestellt. Schwalbenschwanzschlitten werden aus den Materialien Grauguss und Aluminium gefertigt. Andere Werkstoffe sind auf Anfrage erhältlich. Die Spieleinstellung erfolgt über eine Zustellleiste. Sämtliche Schwalbenschwanz-Schlittenführungen sind mit Schmiernippel und Schmiernuten versehen. Alle Außenflächen sind geschliffen, die Führungen feingefräst. Durch den baukastenähnlichen Aufbau kann praktisch für jede Problemstellung eine technisch und preislich optimale Führungsschiene geliefert werden.

Werkstoff, Ausführung: Präzisionsrohr nach DIN EN 10305, Edelstahl 1.4301. Bei Typ E 18 Stahl verzinkt. Trapezgewindespindel Stahl, Rechtsgewinde, gerollt. Bestellbeispiel: K0495.300001X500 Hinweis: Mittlerer Drehzahlbereich, selbsthemmend. Auf Anfrage: Linksgewinde, Edelstahl-Ausführung, 2 Antriebszapfen, weitere Hübe oder Handräder. Zubehör: - Führungen K0496, K0497, K0498, K0499 - Klemmstücke des Rohrverbindungssystems Funktionsprinzip: Eine Rotationsbewegung der Gewindespindel wird in eine lineare Ausgangsbewegung des Führungsschlittens umgewandelt.

Linearführung mit Kugelumlaufwagen, Schiene aus Aluminium, Lastwert bis 360kg DA0116RC - Linearführung mit Kugelumlaufwagen. Stark belastbare Aluminiumschiene in 2 Längen: 2,4m und 3,6m. Der Kunde kann die Schienen selber auf die gewünschte Länge zuschneiden und Befestigungslöcher auf den markierten, parallelen Linien bohren. Modell eignet sich besonders für hohe Lasten, bis 360kg. Lastwert: bis 360kg Material Schiene: Aluminium Schienenlänge: 2,4m / 3,6m

Unsere Kompetenz liegt sowohl bei der Entwicklung von Spindel-Systemen nach Kundenanforderung als auch bei unserem Standardprogramm in den unterschiedlichsten Bereichen. Wir entwickeln mit Ihnen zusammen komplette Komponenten, schnell und inhöchster Qualität, passend für Ihre Anwendung. Unsere Komponenten sind weltweit zuverlässig im Einsatz. CHRIST hat Konstruktion, Produktion und Qualitätssicherung an einem Standort konzentriert. Alle Spindel-Systeme werden komplett in Langgöns Made in Germany hergestellt. Durch den direkten Kontakt zu unseren Kunden kennen wir die Anforderungen und bauen die Komponenten, die Sie benötigen.

Wassergekühlt ab Durchmesser 35 bis 160mm Drehzahlbereich bis 70.000rpm Aufnahme: HSK oder Spannzange Abrichtspindeln Optional mit Anfahrsensorik Leistungsfähige Abrichtspindeln bis 1,7kW zum präzisen Profilieren und rotativen Abrichten von Schleifscheiben. Erhältlich in Durchmesser 35mm, 54mm, 72mm und 100mm. Sonderanfertigungen bis 2kW und 4Nm.

Linearmotorachsen mit Direktantrieb Motor 100N,200N,300N,400N Maximale Geschwindigkeit: 9m/s Maximale Beschleunigung: 200m/s2